本設(shè)備應(yīng)用先進的溫度、真空檢測等儀表及傳感元件、 數(shù)控式變頻調(diào)整系統(tǒng)與可編程序控制器組成控制中心。具有以下顯著優(yōu)勢:

　　1、具有超溫、超壓、欠壓報警功能，并有防誤操作聯(lián)鎖、互鎖保護。保證設(shè)備安全、可靠運行;

　　2、真空泵采用低噪聲節(jié)能型，抽氣速率大,效率高;

　　3、線圈采用特殊工藝處理，壽命長不易變形;

　　4、采用高效電源，無功損耗小,效率高;

　　5、采用變頻旋轉(zhuǎn)式鑄模裝置,轉(zhuǎn)速連續(xù)可調(diào)，可實現(xiàn)澆注多個模具的功能。

　　6、真空爐室由爐體、爐蓋組成。爐蓋為水平翻轉(zhuǎn)開啟。爐體、爐蓋結(jié)構(gòu)均為雙層壁，并通水冷卻，內(nèi)壁用304不銹鋼、經(jīng)過精細(xì)大面積拋光制成，因而能夠方便清除冷凝的水蒸氣和熔煉時粘著的污垢。

　　7、爐蓋上設(shè)有輔料加料裝置、觀察窗等。

　　8、爐蓋上加輔料的料裝置，以便在熔煉時加入合金料。其包括合金加料箱、加料斗，預(yù)先加入的合金料在抽真*裝入加料箱內(nèi)，在真空下通過真空密封手柄，將料落入加料斗內(nèi)，再通過加料斗送入坩堝。觀察窗內(nèi)裝有耐熱石英玻璃；在玻璃下面有一活動的不銹鋼檔板，通過轉(zhuǎn)動手柄可以改變不銹鋼板的位置，以保證視野清晰；以防高溫金屬強光，便于觀察坩堝內(nèi)金屬冶金情況