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      看完超高溫石墨化爐的九大性能,你有何想法?
    1. 發布日期:2020-12-16      瀏覽次數:2807
      •    超高溫石墨化爐是在真空或惰性氣體環境下利用中頻感應加熱原理,通過讓感應線圈產生交變磁場,使感應線圈內的石墨坩堝產生渦流進行自身加熱,石墨坩堝產生高溫并輻射到工件,使其達到所需要的溫度。該爐主要用于應用碳素材料、碳纖維材料及其它復合材料的石墨化、燒結處理。主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達2800℃。生產效率高,節能省電。帶有在線測溫及控溫系統,可實時監控爐內的溫度,并進行自動的調節。
          超高溫石墨化爐結構組成:爐體、爐蓋、加熱感應器、保溫層及電極引出裝置、水循環分配系統、真空系統、溫控系統等。電器系統由電源采用60KVA、IGBT晶體管中頻電源和水冷電纜,中頻電源裝置設有中頻功率、電壓、中頻頻率、直流電壓、電流等指示儀表,操作顯示器件(中頻電源具備零點動功能)。控制回路具備過壓、過流、斷水等聲光報警功能。控制部分以15寸觸摸屏和可編程控制器PLC為核心。
          超高溫石墨化爐的性能:
          1、使用溫度高達2800度,溫度均勻性好,設備運行故障率低。
          2、帶有紅外測溫及控溫系統,可實時顯示并PID自動控制(如下圖)爐內的溫度,生產的產品質量穩定。同時保障產品的要求。
          3、采用三相電供電方式,三相電力平衡,性能穩定。不象碳管爐采用單相供電,相電壓不平衡,對電網沖擊大,影響其他設備運轉。
          4、使用溫度高,高溫度可達3000℃,可工作在2600-2800℃
          5、采用碳氈做保溫材料,沒有使用碳黑,更換碳管方便,同時干凈衛生。
          6、升溫時間短,可達200℃/小時。
          7、爐體密封性好,保護氣體損耗小。所有法蘭和爐蓋都采用密封條進行密封。
          8、爐體內膽和法蘭采用不銹鋼制作,不生銹,使用壽命長。
          9、配有真空泵用于爐內氣體的置換,換氣時間短,用氣量少。
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