真空釬焊爐是真空爐的大型設備，能夠進行真空釬焊、真空退火、真空時效等多種加工。可編多個不同程序，能控制和編入上百個熱處理曲線點，分上、下、左右、前后六區控溫，有多點和單點溫度記錄儀以及過溫保護裝置，爐溫均勻性可控制在恒定溫度范圍以內，另配有高純氮高流量強冷裝置。該設備具有裝爐量大、效率高，對復雜零件和有特殊要求的零件無需作補充工藝處理產品。

　　真空釬焊爐原理是將清洗去污的工件需焊接部位涂以助焊劑鋪上焊料(粉狀、粒狀、片狀均有)放上另一塊需要焊合的部件(焊合面也涂上助焊劑，將兩件做定位固定后裝入爐內升溫到焊料熔化的溫度即完成焊接。它是利用爐溫提升工件的溫度，將熔化溫度低于工件的焊料熔化，使工件得到焊接。

　　真空釬焊爐的維護保養也是要注意的，接下來，接下來咱們詳細對真空釬焊爐設備如何進行保養做出講解。

　　1、定時檢查

　　對真空釬焊爐設備的定時檢查，不僅能夠增加使用壽命，而且還能有用減少故障的產生。所以企業能夠組織人員制定檢查計劃，能夠每一個月檢查一次也能夠每三個月進行一次大檢查，主要便是對每一臺的真空釬焊爐設備進行檢查，順便給真空釬焊爐設備檢修各種各樣的小問題以及小故障。

　　2、定時清潔設備

　　為什么要對釬焊爐設備進行清潔了？主要原因是釬焊爐在使用之后會產生大量的廢料等等沒用的東西，這些沒用的東西會堵塞出風口也會造成設備的一個過載現象，所以定時清潔釬焊爐設備是非常有必要的。目的在于確保它的使用壽命。

　　3、定時更換零件

　　不僅僅要定時整理設備，其實每一臺釬焊爐設備的部位零件是有耗費壽命的，假如不進行更換部位之間的零件，就會互相耗費耗費從而把設備過載。這些工作都是企業不想產生的故障，所以定時更換釬焊爐的零件是十分重要的。