真空熱壓爐主要由爐體、爐門、加熱與保溫及測溫系統、真空系統、充氣系統、水冷系統、控制系統、液壓系統等組成。真空熱壓爐為周期作業式，廣泛應用于硬質合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進行熱壓燒結處理，也可在充氣保護情況下熱壓成形燒結。

　　可采用石墨加熱、鉬絲加熱，周期式工作，適用于金屬粉末、無機非金屬材料等子真空、高溫、熱壓下進行燒結，當然也可以再保護氣氛下進行燒結。從而完成材料的致密化，防止變形，還具有抑制納米粉末晶粒粗大的作用。

　　真空熱壓爐是在真空高壓下制備致密化合物材料的理想工具，在5噸壓力下可鍵合多層基片。爐子可以加熱到1100℃并且30段程序控溫。帶水冷的法蘭可使真空度達到10-5Torr（用分子泵）。真空熱壓爐廣泛應用于硬質合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進行熱壓燒結處理，也可在充氣保護情況下熱壓成形燒結。

　　真空熱壓爐的性能優勢：

　　1、應用先進的溫度、真空檢測等儀表及傳感元件保證設備的可靠性。

　　2、采用多重限位、報警機構以保障設備的安全性。

　　3、自動化高，可一鍵啟動全程自動化操作，人機界面控制系統，配置液晶顯示屏，實時顯示設備運行狀態。

　　4、壓合壓力大，可實現自動加壓保壓、緩慢加載、位移可實現自動控制。

　　5、可自動保壓、緩慢加載，上升速度自動調節。

　　6、采用*的壓頭密封結構，壓頭使用壽命長。